Instalacija i puštanje u rad vijčanih rashladnih jedinica mora se pridržavati sistematskog procesa kako bi se osigurao njihov dugotrajan-, stabilan i efikasan rad. Prije ugradnje potrebno je temeljito planiranje i priprema u pogledu lokacije, cjevovoda i električnih sistema. Faza puštanja u rad obuhvata inspekcije sistema, procedure pre{3}}tretmana, verifikaciju pokretanja i testiranje opterećenja. Po završetku puštanja u rad, mora se uspostaviti režim rutinske inspekcije i periodičnog održavanja.
Mesto ugradnje treba da bude posebna prostorija za opremu koju karakteriše dobra ventilacija, temperatura okoline koja ne prelazi 45 stepeni, odsustvo korozivnih gasova i minimalno nakupljanje prašine; osim toga, dovoljno prostora mora biti rezervisano za pristup održavanju i vađenje cijevi. Temelj se mora sastojati od betonske ili čelične konstrukcije sposobne da izdrži radnu težinu jedinice, a njena razina mora ispunjavati određene zahtjeve. Sistemi cjevovoda za hlađenu i rashladnu vodu trebaju se konfigurirati nezavisno, koristeći zavarene bešavne čelične cijevi ili prirubničke spojeve. Ključne komponente uključuju Y-filter instaliran na ulazu pumpe za vodu, prekidač protoka tipa lopatica{5}} postavljen vertikalno na izlaznu cijev za vodu i sigurnosni ventil montiran direktno na tijelo kondenzatora. U slučajevima kada je kvalitet vode loš, mora se instalirati oprema za omekšavanje vode. Glavno napajanje treba da koristi tro-faznu, pet-konfiguraciju, sa fluktuacijama napona ograničenim na ±10% i tro-nebalansom trofaznog napona koji ne prelazi 2%; otpor uzemljenja mora biti manji ili jednak 4Ω. Za upravljačka kola, preporučuje se upotreba oklopljenih kablova sa jednom-uzemljenjem.
Prije puštanja u rad, mora se obaviti sveobuhvatna inspekcija koja pokriva mjesto ugradnje jedinice, stanje temelja, smjer protoka vode i čistoću, integritet izolacije cijevi, smjer rotacije vodene pumpe, stabilnost pritiska vode, kompatibilnost sa terminalnim opterećenjima klima{0}}klimatizacije i specifikacije električnih instalacija i postavki zaštitnih uređaja. Procedure pred{2}}tretmana sistema uključuju evakuaciju sistema na -0,1 MPa pomoću vakuum pumpe i održavanje ovog vakuuma 24 sata; provođenje testa{10}održavanja pritiska punjenjem sistema dušikom do 1,5 puta većeg od radnog pritiska; i ispiranje cevovodnog sistema omekšanom vodom sve dok ispusna voda ne postane bistra. Prije pokretanja jedinice, potrebno je osigurati napajanje najmanje osam sati unaprijed kako bi se ulje za podmazivanje kompresora zagrijalo dok temperatura ulja ne dostigne ili pređe 30 stepeni. Nakon toga, pumpa za hlađenu vodu i pumpa za rashladnu vodu se pokreću redom; kada se signali prekidača protoka potvrde kao normalni, rashladna jedinica se pokreće i kritični radni parametri-kao što su usisni pritisak, temperatura pražnjenja i razlika pritiska ulja{13}}se provjeravaju. Konačno, jedinica mora proći radni test pod punim-opterećenjem kako bi se pratila i potvrdila stabilnost izlazne temperature rashlađene vode. Rutinsko održavanje zahtijeva snimanje radnih parametara-kao što su pritisak isparavanja, pritisak kondenzacije, temperatura ulja i struja tokom svake smjene, kao i provjera bilo kakvih abnormalnih vibracija ili curenja. Dodatno, filter za vodu treba čistiti jednom mjesečno, a kvalitet ulja za podmazivanje treba testirati kvartalno. Sveobuhvatno godišnje održavanje trebalo bi da se fokusira na proveru istrošenosti rotora kompresora, čišćenje sistema za cirkulaciju ulja i testiranje izolacionih performansi električnih komponenti i čistoće rashladnog sredstva; preporučljivo je da ove poslove obavlja stručni tim.
